High Speed PE PP (PVC) gewellte Pipe Extrusion Linn
Beschreiwung
Plastiks gewellte Päifmaschinn gëtt benotzt fir Plastiks gewellte Päifen ze produzéieren, déi haaptsächlech an urbanen Drainage, Kläranlag, Autobunnsprojeten, Akerland Waasser Conservancy Bewässerungsprojeten benotzt ginn, a kënnen och a chemesche Mine Flëssegkeetstransportprojeten benotzt ginn, mat enger relativ breet Palette vun Uwendungen.Gewellte Päif maachen Maschinn huet Virdeeler vun héich Ausgabe, stabil extrusion an héich Ofschloss vun Automatisatioun.Den Extruder kann entworf ginn no de spezielle Bedéngungen vum Benotzermaterial, wéi PE PP oder PVC.PE PP duebel Mauer gewellte Päif extrusion Linn benotzen eng nei Zort vun héich-Effizienz Single / Zwilling Schraube extruder.PVC gewellte Päif Maschinn benotzt eng grouss flaach Zwilling oder konesch Zwillingsextruder.Mat enger eenzeger Schicht an zwou Schichten fir ze wielen.Fir duebel Mauer gewellte Päifen ze maachen, ginn et zwou Aarte,horizontal duebel Mauer gewellte Päif extrusion Linnanvertikal duebel Mauer gewellte Päif extrusion Linn.
Prozess Flow
Matière première → Vermëschung → Vakuum Feeder → Plastik Hopper Trockner → Extruder → Extrusioun Schimmel → Forming Schimmel → Waasserkühlen Formmaschinn → Spray Cooling Water Tank → Schneidmaschinn → Stacker
Fonctiounen an Virdeeler
1. HDPE adoptéiert eng nei Zort vun héicheffizienten Een- / Zwillingsschrauwen-Extruder, a PVC adoptéiert e grousse flaach Zwilling- oder konischen Zwilling-Extruder.Grousse konischen Zwilling-Schrauwen-Extruder oder Parallel-Zwilling-Schrauwen-Extruder kënnen exzellent Plastifizéierung bei niddreger Temperatur a stabiler Extrusioun realiséieren.
2. D'Modul Ofkillungsmethod ass gezwongen Waasserkühlen, wat d'Kühlgeschwindegkeet vum Modul staark verbessert, sou datt d'High-Speed-Produktioun erreecht gëtt.
3. D'gewellte Päif Linn och duebel Mauer gewellte Päif Maschinn Linn genannt kann op-Linn flaring ze suergen, datt déi verschidden Eegeschafte vun der geformt Päif de Standarden treffen.
4. Importéierte Verhältnis-Upassungsventil passt d'Bildung vum Drock stabil an zouverlässeg.
5. Horizontal Typ Corrugator
6. Aarbechtsplatform ass dreidimensional justierbar.
7. Automatesch Schutz System fänkt an funktionnéieren kënnt zréck wann Muecht ugefaangen.
8. Automatesch Schmierstatioun
9. Schimmelblöcke ginn aus speziellen Aluminiumlegierung gemaach an huet liicht Gewiicht, héich Kraaft, gutt verschleißbeständeg, kleng Koeffizient vun der thermescher Expansioun.
10. Loftkühlen a Waasserkühlung fir gutt gewellte Schimmel ze killen, déi Päif séier bilden.
11. D'gewellte Päif-Schneidmaschinn huet d'Virdeeler vun héijer Präzisioun a kee Staub.
12. Déi komplett Linn adoptéiert PLC Mikro-Computer Kontrollsystem, deen visuell Schmelztemperatur an Drock weist, Bildungsgeschwindegkeet, Fehleralarm an huet och Späicherkapazitéit vum Basisprozess.
Detailer
Single Screw Extruder fir PE / PP
Baséierend op 33: 1 L / D Verhältnis fir Schrauwen Design, hu mir 38: 1 L / D Verhältnis entwéckelt.Am Verglach mam 33: 1 Verhältnis, 38: 1 Verhältnis huet Virdeel vun 100% Plastifizéierung, Erhéijung Output Kapazitéit vun 30%, reduzéieren Muecht Konsum bis zu 30% an erreechen bal linear extrusion Leeschtung.Adoptéieren L / D Verhältnis 38: 1 Schraube fir virgin Material an L / D 33: 1 Schraube fir recycléiert Material.
Simens Touchscreen a PLC
Uwendt Programm entwéckelt vun eiser Firma, hunn Englesch oder aner Sproochen fir an de System input ze ginn.
Spiral Struktur vun Faass
Füttern Deel vum Faass benotzt Spiralstruktur, fir d'Materialfütterung stabil ze garantéieren an och d'Fütterkapazitéit ze erhéijen.
Special Design vun Schrauwen
Schrauwen ass mat enger spezieller Struktur entworf, fir gutt Plastifizéierung a Vermëschung ze garantéieren.Ongemelte Material kann dësen Deel vun der Schraube net passéieren.
Loftgekillte Keramikheizung
Keramik Heizung garantéiert laang Liewensdauer.Dësen Design ass d'Gebitt ze vergréisseren déi Heizung Kontakt mat Loft.Fir e bessere Loftkühlungseffekt ze hunn.
Héich Qualitéit Gearbox
Gear Genauegkeet ze garantéieren 5-6 Grad a manner Kaméidi ënner 75dB.Kompakt Struktur awer mat héijen Dréimoment.
Konesch Zwilling Schrauwen Extruder fir PVC
Béid konesch Zwillingsschrauwen Extruder a Parallel Zwillingsschrauwen Extruder kënne benotzt ginn fir PVC ze produzéieren.Mat der neier Technologie, fir d'Kraaft ze reduzéieren an d'Kapazitéit ze garantéieren.No verschiddene Formel, bidden mir verschidden Schrauwen Design gutt plasticizing Effekt an héich Muecht ze garantéieren.
Extrusioun Schimmel
Béid baussenzeg Schicht an bannescht Schicht ginn am Stierfkop extrudéiert.All Material Flux Kanal bannen stierwen Kapp ass gläichméisseg plazéiert.All Kanal ass no Wärmebehandlung a Spigelpoléieren fir d'Materialfloss glat ze garantéieren.Och stierwen Kapp gëtt kompriméiert Loft tëscht béid Layer.D'Kalibrierungshülse gëtt benotzt fir bannescht Schicht ze killen fir glat a flaach Päif dobannen ze bilden.Drock Waasser fléisst bannen Kalibrierung Hülse fir e gudde Killeffekt ze hunn.Vakuum gëtt op der Eechung vun der Hülse Uewerfläch erstallt wann Dir grouss Duerchmiesser Päif produzéiert, suergt bannenzeg Päif Ronnheet.
Schimmel bilden
CNC machining suergt genee Dimensiounen.E Vakuum Loftkanal a Waasserkühlkanal mat engem grousse Flow-Querschnitt suerge fir eng stabil, qualitativ héichwäerteg an effizient Produktiounsoperatioun.D'Modulmaterial ass héichstäerkt Aluminiumlegierung, mat héijer thermescher Konduktivitéit, héijer Hardness an héijer Verschleißbeständegkeet.Modul Struktur adoptéiert en integralen Drockgossprozess, mat enger méi dichter Textur a méi héijer thermescher Stabilitéit.Déi intern Uewerflächbehandlung vum Modul verbessert d'Kraaft an d'Härheet vum Modul, wat méi fir d'perfekt Bildung vu Ripples fördert.D'Schimmel adoptéiert CNC-Maschinn fir seng Genauegkeet a glat Operatioun ze garantéieren.
Waasserkühlung Formmaschinn
Waasserkühlungsformmaschinn gëtt benotzt fir gewellte Schimmel ze placéieren an ze beweegen, Vakuum gëtt erstallt fir äussert Schicht an gewellte Schimmel ze absorbéieren fir gewellte Form ze bilden.Andeems Dir gewellte Schimmel bewegt, gëtt d'Päif och aus dem Corrugator erausgezunn.
Automatesch Schmiersystem
Automatesch schmieren d'Gears fir gewellte Schimmel glat ze maachen.
Transmissioun Gear Rack
Gear Rack gëtt uewen op gewellte Schimmel gesat.All Zännstaang sinn no nitriding an Heizung Behandlung, verlängert zouzedrécken Resistenz.
Ieweschte Upassung System
Elektronesch Uewerrahmen ajustéieren fir verschidde Gréisste vu gewellte Schimmel.Mat véier Piliere suergt fir eng stabil a korrekt Upassung.
Spannung Upassung System
Fir d'Tensitéit vun der Schimmel ze bewegen, maacht d'Schimmel glat.
Proportional Ventil
Fir d'Loft méi stabil a präzis ze kontrolléieren, gutt Päif a Socket Form ze bilden.
Schimmel Cooling System
Mat béide Waasserkillung a Loftkühlsystem, fir e bessere Killeffekt ze hunn, gutt a séier Päifformung.
UPS Backup Power
Wann Stroumausfall, wäert UPS Backupsatellit Muecht Muecht ze corrugator liwweren Päif aus Eechung Ärmel ze plënneren eraus.Fir d'Päif ze vermeiden, déi op der Kalibrierungshülse hänke bliwwen no Päifkühlen a Schrumpfung.
Spray Cooling Waasser Tank
Killtank gëtt benotzt fir Päif weider ze killen.
Auxiliary Haul-off
Mat Hëllefsausrüstung ass och Traktiounsapparat flexibel.Päif weider ze zéien.
Qualitéit Spraydousen
Qualitéit Spraydüsen hunn e bessere Killeffekt an net einfach duerch Gëftstoffer blockéiert.
Waasser Tank Filter
Mat Filter am Waassertank, fir grouss Gëftstoffer ze vermeiden wann dobausse Waasser erakënnt.
Gewellte Päif opzedeelen Maschinn
D'gewellte Päif opzedeelen Maschinn ass héich Präzisioun a kee Stëbs.
Aluminium Clamping Apparat
Gëlle Aluminiumspannapparat fir verschidde Päifgréissten.All Gréisst mat engem eegene Spannungsapparat, brauch net zentral zentrale Héicht z'änneren wann fir verschidde Päifgréissten.
Synchroniséierung System
Schneidstatioun gëtt vum Motor an Inverter ugedriwwen.Während opzedeelen Prozess, opzedeelen Gare bewegt synchron mat corrugator Päif Deformatioun ze vermeiden.
Duebel Messer opzedeelen
Mat zwee Messeren zesummen ze schneiden, fir datt den Enn Deel vun der Socket komplett ofgeschnidden ass.
Stacker
Fir Päifen z'ënnerstëtzen an ze lueden.D'Längt vum Stacker kann personaliséiert ginn.
Fir Päifen z'ënnerstëtzen an ze lueden.D'Längt vum Stacker kann personaliséiert ginn.
Fir gewellte Päif glat op de Stacker ze beweegen, gëlle mir ganz Edelstahl op der Uewerfläch vum Stacker.
Fir d'Päif an d'Roll ze spole, einfach fir Lagerung an Transport.Normalerweis fir Päif ënner Gréisst 110mm benotzt.Hutt eenzeg Gare an Duebelstatioun fir ze wielen.
Technesch Donnéeën
Modell | Pipe Gréisst (mm) | Extruder | Ausgang (kg/h) | Geschwindegkeet (m/min) | Gesamtleistung (KW) | Schimmel (Paaren) | Kühlsystem |
SGB 250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Loftkühlen a Waasserkühlen |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Loftkühlen a Waasserkühlen |